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    影響陶瓷球磨機(jī)運(yùn)行效率的因素有哪些?
    來(lái)源:技術(shù)文章    更新時(shí)間:2021-08-06    瀏覽:1692次
      陶瓷球磨機(jī)的平時(shí)的球磨機(jī)不太一樣。球磨機(jī)的襯板是陶瓷制成的球磨機(jī),主要應(yīng)用范圍:球磨機(jī)主要硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。用于物料的混合,研磨,產(chǎn)品的細(xì)度均勻,節(jié)省動(dòng)力。既可干磨,也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。
     
      陶瓷球磨機(jī)在使用球磨機(jī)的過程中,會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,對(duì)工藝控制及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,所以就為大家總結(jié)了影響球磨機(jī)運(yùn)行效率的因素。
     
      原料的性質(zhì)對(duì)球磨機(jī)效率的影響:
     
      原料的組成及物理性質(zhì)對(duì)研磨技術(shù)效率的影響很大。例如當(dāng)?shù)V石中有用礦物粒度較粗,結(jié)構(gòu)松散脆軟時(shí),較易磨碎。而當(dāng)有用礦物的嵌布粒度變細(xì)、結(jié)構(gòu)致密以及硬度較大時(shí),則比較難磨。一般來(lái)說粗粒級(jí)在粗磨時(shí)較容易,產(chǎn)生合格粒度的速度較快,而細(xì)磨則較難。因?yàn)殡S著粒度的減小物料的脆弱面也相應(yīng)減少,即變得越來(lái)越堅(jiān)固,所以產(chǎn)生合格粒度的速度也就較慢。因此,粗磨的研磨技術(shù)效率要比細(xì)磨的高。
     
      物料與水的比例對(duì)球磨機(jī)效率的影響:
     
      料水比太大則料漿過于黏稠,黏稠的料漿對(duì)研磨介質(zhì)有滯留作用,使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度減慢,球磨效率降低。料水比太小則料漿過于稀薄,會(huì)導(dǎo)致研磨介質(zhì)的直接撞擊,加大了研磨體的耗損。通常對(duì)于含可塑性原料多的物料,料水比的值小些;對(duì)于瘠性原料較多的物料,料水比的值大些。
     
      轉(zhuǎn)速與內(nèi)襯對(duì)球磨機(jī)效率的影響:
     
      陶瓷球磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)與物料按球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的不同,可以分為以下三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài):瀉落式運(yùn)動(dòng);拋落式運(yùn)動(dòng);離心式運(yùn)動(dòng)。球磨機(jī)正常的工作狀態(tài)為拋落式或?yàn)a落式運(yùn)動(dòng)。通過實(shí)踐觀察,越是靠近球磨機(jī)筒體,研磨介質(zhì)的量越多,充分發(fā)揮外層對(duì)物料的粉碎作用,才能使球磨機(jī)的效率提高。由理論計(jì)算得知,當(dāng)外層研磨介質(zhì)的脫離角為54.73°時(shí),可以使外層獲得大的降落高度,對(duì)物料以強(qiáng)有效的粉碎。從實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn),當(dāng)球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速調(diào)整到臨界轉(zhuǎn)速的0.75-0.85時(shí),可以使研磨介質(zhì)處于較高的降落高度
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